Máquinas Quangong Co., Ltd.
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Projetado na Alemanha - Produto na China - Original da Alemanha - serve globalmente

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Máquina automática para fazer blocos
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Máquina automática para fazer blocos

Model:ZN2000-2
A Máquina Automática para Fabricação de Blocos é um modelo autodesenvolvido. Possui características de inteligência e alta automação, fazendo pleno uso de tecnologias de ponta de alta tecnologia, como digitalização e sistemas de informação, e é amplamente utilizado em novas construções urbanas e na construção de cidades esponjas.

Recursos automáticos da máquina para fabricação de blocos

Mesas vibratórias duplas, oito servo motores (opcional)Máquina de blocos de nível superior

Montagem modular para facilitar a manutençãoVariedade de produtos disponíveis

Maior capacidade, melhor desempenho


Parâmetros técnicos

Tamanho da palete 1400x1400/1300mm
Área de formação: 1320x1350/1250mm
Altura do bloco: 40-500 mm
Quantidade/Ciclo: Bloco oco: 18 peças/molde (390x190x190mm)
Tijolo Maciço: 105 peças/molde (240x115x53mm)
Bloco de Pavimentação:: 66 peças/molde (200x100x60mm)
Máquina
Dimensões:

Aproximadamente 10.000 mm

Aprox.4, 700 mm

Aprox.3, 400 mm
Vibração
Sistema:
Vibração máxima inferior
Força: 200 KN
Vibração máxima máxima
Força: 40 KN
Elétrica
Parâmetros:
Potência total (aprox.):
231 kW


Alguns blocos podem ser feitos por ZN2000-2

Pavimentadora:
Pedra de grama:
Água Retenção Bloco:
Estrada Meio-fio:


Vantagens técnicas

1. Quadro de design alemão avançado

A estrutura principal adota uma estrutura soldada de alta resistência projetada por A estrutura principal adota a Alemanha ZENITH estrutura de quadro soldada de alta resistência patenteada, que tem um design racional, uniforme e soldagem esteticamente agradável. Todo o quadro passa por tratamento vibratório para alívio estresse mecânico para garantir alta qualidade e estabilidade. O projeto estrutural avançado permite capacidade de expansão, com potencial para adicionar meio-fio Seção de abertura e fechamento da parede lateral do molde, seção da placa de retirada, dispositivo de inserção para núcleos de poliestireno etc.

2. Sistema automático de troca rápida de molde

Quando o molde está localizado na posição principal da máquina, o sistema de elevação realiza troca automática de molde no dispositivo de troca rápida de molde. A cabeça de adulteração e o molde a estrutura será fixada automaticamente por estação pneumática, que é segura, eficiente e fácil de operar e conveniente de manter.
● Dispositivo Pneumático de Fixação de Moldes: Consiste em uma estrutura de suporte de molde e Grampos pneumáticos em ambos os lados. Durante os ciclos de pré-vibração e vibração principal, ajuda prenda e prenda o molde, reduzindo a vibração e obtendo o melhor efeito de vibração, enquanto prolongando a vida útil do molde.
● Dispositivo pneumático de fixação da cabeça de violação: A cabeça de violação é fixada por um dispositivo de fixação com airbags, que permitem a troca fácil e rápida do cabeçote do tamper, encurtando a troca do molde tempo e também garante um encaixe preciso entre a estrutura do molde e a cabeça do tamper.
● Dispositivo elétrico de inserção de molde: O dispositivo de instalação de molde é usado para localizar o molde máquina principal e remova-os usando um porta-moldes elétrico. O suporte do molde é adequado para a maioria dos moldes do mercado. Outros moldes especiais podem ser personalizados transportadora.
● Dispositivo de troca de molde: instalado na estrutura principal da máquina, utilizado para içar o molde ao trocar o molde, equipado com talha elétrica de corrente (guindaste) e dispositivo de caminhada elétrica

3. Sistema de alimentação

● A caixa de alimentação é acionada hidraulicamente e utiliza um controle de válvula proporcional de alta dinâmica sistema. Este dispositivo está equipado com um dispositivo de mistura acionado hidraulicamente, que de forma rápida e efetivamente preenche o molde. O dispositivo de mistura é controlado por proporcional de alta dinâmica válvulas e um dispositivo de alimentação. O braço frontal da caixa de alimentação está equipado com um ajustável escova de limpeza.
● Alimentação robusta por braço oscilante, com rolos de grande diâmetro em ambos os lados do dispositivo de alimentação para garanta um movimento horizontal uniforme e estável da caixa de alimentação.
● Os trilhos-guia da caixa de alimentação adotam tiras substituíveis resistentes ao desgaste, tornando mais conveniente para manutenção

4. Sistema de Servo Vibração “Ultra Dinâmico”

A tecnologia de servo vibração “Super Dynamic” é uma vibração adaptativa de alta eficiência sistema projetado especificamente para máquinas de blocos. Os servomotores respondem mais rápido taxa possível, alcançando o mais alto desempenho de vibração, reduzindo o uso de cimento, encurtando os ciclos de produção e produzindo produtos de concreto de alta densidade. A vibração O sistema pode se adaptar de forma flexível às diferentes necessidades de produção de produtos de concreto.
● Oito unidades vibratórias, com equilíbrio mecânico ajustado individualmente por oito servoacionamentos
● Oito eixos de motor com acoplamentos elásticos
● Oito servomotores, cada um montado em uma viga externa de isolamento de vibração na carcaça do motor
● A mesa vibratória não requer banho de óleo (ecologicamente correta)

5. Sistema de controle servo preciso

Através do feedback do sinal, a fase e a velocidade da vibração são controladas, Através do feedback do sinal, a fase e a velocidade da vibração são controladas, síncronas controle de movimento e espera de alta velocidade, início de vibração e eliminação de vibração podem ser concluído em um curto espaço de tempo, ajudando a encurtar o tempo do ciclo e a conseguir uma melhor frenagem efeito.' Através do circuito fechado duplo de posição e velocidade, a força excitante é controlada agir apenas na direção vertical, maximizando a força excitante efetiva, evitando danos à máquina pela força excitante horizontal, prolongando a vida útil da máquina, e ser capaz de fazer configurações diferenciadas para diferentes requisitos do produto para produzir produtos de alta qualidade.

6. Sistema Hidráulico

A cabeça de pressão, a estrutura do molde, o carro de agregados e o carro de tecido são controlados pelo cabeçote do tamper, a estrutura do molde, a caixa de alimentação para mistura de base e mistura de face são controladas por válvulas direcionais proporcionais com feedback do núcleo da válvula, oferecendo tempos de resposta curtos. O sistema de controle de malha fechada (régua / codificador de deslocamento -PLC- -proporcional cilindro de óleo com válvula direcional) garante controle preciso, com cilindro de óleo rápido e estável movimento. A estação hidráulica utiliza uma bomba de pistão de deslocamento variável, que para bombear óleo sob pressão quando o sistema hidráulico atinge a pressão definida, descarregando o bomba e reduzindo o consumo de energia. A estação hidráulica está equipada com um acumulador para alimentação auxiliar de óleo, permitindo que múltiplas ações ocorram simultaneamente, com pressão estável do sistema hidráulico. O sistema também inclui um sensor de pressão, que exibe no painel de operação para fácil monitoramento, bem como um sensor de temperatura, refrigerador e aquecedor para controlar efetivamente a temperatura do óleo e manter um bom óleo hidráulico desempenho.




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