Uma câmara de cura de CO₂ é um sistema de cura selado que usa dióxido de carbono (CO₂) como meio de cura primário. Ao controlar com precisão os principais parâmetros, como temperatura, umidade, concentração de CO₂ e pressão, o sistema promove a reação de carbonatação entre o CO₂ e os blocos de concreto ou outros produtos de concreto. Isto acelera o endurecimento do produto e o desenvolvimento de resistência, ao mesmo tempo que permite a fixação estável de CO₂ no concreto.
O sistema integra cura selada, circulação de gás, controle de temperatura e umidade, controle de concentração de CO₂, monitoramento de dados e intertravamento de segurança para fornecer um ambiente de cura por carbonatação estável e controlável para produtos de concreto, apoiando a produção de materiais de construção verdes e de baixo carbono.
O sistema de cura por carbonatação consiste em três componentes principais: a câmara de cura selada, o sistema de circulação de gás e o sistema de monitoramento e controle. Através da vedação da câmara, circulação de gás, regulação de temperatura e umidade e controle de concentração de CO₂, o sistema fornece um ambiente de cura por carbonatação estável, uniforme e controlável para produtos de concreto.
1. Câmara de cura selada
A câmara adota um projeto estrutural multicamadas que consiste em uma camada protetora externa, uma camada de isolamento e uma parede de ventilação interna. Ele fornece resistência estrutural e isolamento térmico enquanto se adapta ao ambiente de alta umidade e rico em CO₂ dentro da câmara.
1) Telhado da Câmara:
Apresenta uma estrutura de placa de aço autoportante e design de telhado isolado, proporcionando acesso conveniente para inspeção e manutenção de rotina.
2) Estrutura da Câmara Frontal:
Utiliza uma estrutura galvanizada e painéis lisos para melhorar a estabilidade estrutural e o nivelamento da superfície durante a operação a longo prazo.
3) Porta da Câmara:
Apresenta um design de alta estanqueidade para reduzir efetivamente o vazamento de CO₂ e manter um ambiente de cura estável dentro da câmara.
4) Racks de cura:
Adote uma estrutura de conexão plug-in e aparafusada. Todos os componentes são galvanizados a quente para maior resistência à corrosão e operação confiável em ambientes de alta umidade.
2. Sistema de Circulação de Gás
O sistema de circulação de gás é responsável pelo transporte, distribuição e circulação de CO₂, calor e ar dentro da câmara, ajudando a manter um ambiente de cura mais uniforme.
1) Unidade de Circulação:
Um ventilador radial de frequência variável conduz a circulação de gás dentro da câmara, com fluxo de ar ajustável de acordo com os requisitos do processo.
2) Módulo de controle de temperatura:
Aquecedores elétricos fornecem o calor necessário para o processo de cura e trabalham em conjunto com os ventiladores de circulação para obter um aquecimento uniforme em toda a câmara.
3) Dutos de Circulação:
Responsável pelo transporte e distribuição do gás, conectando os ventiladores e aquecedores à câmara de cura para garantir a circulação organizada do gás.
4) Módulo de exaustão:
Consiste em um sistema de exaustão e válvulas venezianas, que atuam em conjunto de acordo com diferentes estágios de cura e exaustão.
5) Módulo de Purificação:
Introduz ar externo fresco para substituir à força o CO₂ residual dentro da câmara e reduzir a concentração de CO₂ após o processo de cura.
3. Sistema Inteligente de Monitoramento e Controle
O sistema usa controle automático baseado em PLC para monitorar e regular com precisão os principais parâmetros durante todo o processo de cura por carbonatação.
1) Monitoramento Multiparâmetro
Monitoramento em tempo real de:
Concentração de CO₂
Temperatura
Umidade
Pressão da câmara
Esses parâmetros fornecem suporte de dados em tempo real para o processo de cura por carbonatação.
2) Controle Automático CLP
De acordo com o programa de cura predefinido, o sistema controla automaticamente a temperatura, a umidade, a concentração de CO₂ e a pressão da câmara, permitindo a operação de cura automatizada e reduzindo a intervenção manual.
3) Aquisição e rastreabilidade de dados
O sistema coleta e armazena continuamente dados do processo de cura e gera curvas de cura automaticamente, fornecendo uma base de dados confiável para análise de qualidade do produto, otimização de processos e gerenciamento de produção.
4) Proteção de segurança múltipla
O sistema está equipado com detecção de vazamento de CO₂, válvulas de segurança de sobrepressão/pressão negativa e um sistema de controle de segurança independente para monitorar e proteger contra condições operacionais anormais, aumentando a segurança operacional geral.
Principais vantagens da cura por carbonatação
1. Melhor desempenho do produto
As substâncias carbonáticas formadas durante a reação de carbonatação podem preencher parte dos poros do concreto, ajudando a melhorar a densidade, a resistência à compressão e a estabilidade dimensional dos produtos de concreto.
2. Maior durabilidade
A carbonatação pode ajudar a melhorar a estrutura interna e a densidade superficial dos produtos de concreto, aumentando sua resistência à água, resistência ao congelamento e descongelamento e durabilidade geral.
3. Melhor qualidade de superfície
A cura por carbonatação pode aumentar a densidade superficial e a regularidade dimensional, melhorando a aparência geral dos produtos de concreto e ajudando a reduzir a eflorescência.
4. Utilização de recursos de CO₂
O CO₂ é introduzido no processo de cura do concreto e parcialmente fixado nos materiais de construção por meio da reação de carbonatação, integrando a utilização do CO₂ à fabricação de produtos de concreto.
5. Cura Verde e com Baixo Carbono
A cura por carbonatação pode servir como um método alternativo ou complementar à cura a vapor tradicional. Ao otimizar o processo de cura, fornece um caminho potencial para reduzir o consumo de energia de cura e apoiar a fabricação de produtos de concreto com baixo teor de carbono.
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