A máquina para fabricar blocos de tijolos é um equipamento mecânico que utiliza cinzas volantes, resíduos de construção triturados, cascalho e pó de pedra como matéria-prima para produzir novos materiais ecológicos, como blocos e tijolos de cimento. Os novos materiais de parede baseiam-se principalmente em blocos e tijolos de cimento.
A máquina para fabricar blocos de tijolos é um dispositivo mecânico usado para produzir tijolos ou blocos de alta qualidade a partir de matérias-primas como cimento, areia, cascalho e água. A máquina opera aplicando pressão a uma mistura desses materiais, criando um bloco ou tijolo denso e sólido que pode ser usado para fins de construção. A máquina para fazer tijolos em bloco está disponível em diferentes tipos, incluindo manual, semiautomática e totalmente automática. modelos. O modelo manual requer um trabalho mais intensivo em mão-de-obra, enquanto os modelos semiautomáticos e totalmente automáticos requerem menos mão-de-obra. A máquina para fabricar blocos de tijolos desempenha um papel crucial na indústria da construção, criando materiais de construção duráveis e duradouros. Eles são amplamente utilizados na construção de edifícios, paredes, pontes e outros projetos de infraestrutura, tornando-os uma parte essencial da construção moderna. As máquinas para fabricar tijolos em bloco estão disponíveis em diferentes tamanhos e modelos e são capazes de produzir tijolos de diferentes formatos. e tamanhos de acordo com suas especificações. Os principais componentes de uma máquina para fazer blocos incluem a tremonha, o tambor ou panela de mistura, o molde e a correia transportadora ou sistema de paletização. Matérias-primas como cimento, areia e água são misturadas na tremonha e depois despejadas no tambor de mistura. O material misturado é então alimentado no molde e comprimido sob alta pressão e vibração para formar o formato.
características do produto
1.Válvula de pré-enchimento com grande vazão, garante a saída de uma pressão super alta e movimentos e reações rápidas. 2.A estação hidráulica adota uma bomba variável, que regula a velocidade e a pressão através de uma válvula proporcional, que pode economizar energia e ser fácil de operar. 3.O grande rolamento giratório é usado na plataforma giratória, que é controlada por um servo motor com um codificador, para obter uma operação estável e controle preciso. 4.Adote sistema de controle visual avançado, o PLC adota a série SIEMENS S7-1500. 5.O dispositivo de enchimento facemix possui um misturador planetário embutido, que usa uma plataforma giratória quantitativa, e a quantidade de enchimento é precisa e estável a cada vez. 6.O dispositivo de enchimento do material base pode controlar quantitativamente a quantidade do material base através de uma variedade de dispositivos de transição e, em seguida, controlar a altura do tijolo acabado, o que economiza muito o número de moldes.
Parâmetros técnicos
Tipo
HP-1200T
Números de estação de trabalho
7
Arranjo de blocos (exemplo)
900×900(1pcs/molde)
500×500(2 unidades/molde)
400×400(4 unidades/molde)
Máx. Altura do bloco
80mm
Máx. Pressão Principal
1200 toneladas
Furo do cilindro de pressão principal
740 mm
Peso (inclui um conjunto de molde)
cerca de 90.000 kg
Poder
132,08 kW
Tempo de ciclo
12-18 anos
Comprimento x Largura x Altura
9000×7500×4000mm
Design de mesa giratória com 7Estação de Trabalho
1Estação de enchimento Facemix
2Estação de distribuição Facemix
3Posto de Serviço (Troca de Molde)
4Estação de enchimento Bacemix
5Estação de pré-prensagem
6Central de Imprensa Principal
7Estação de desmoldagem
HP-1200T hermético totalmente automáticoLinha de produção de imprensa
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