Sistema de revestimento QGM para blocos de concreto

O Sistema de Revestimento QGM para Blocos de Concreto é uma solução de pulverização de baixa pressão projetada para linhas de fabricação de produtos de concreto. É usado principalmente para aplicar agentes desmoldantes durante a produção de blocos de concreto, pedras de pavimentação, painéis de parede e outros produtos de concreto.

Apresentando tecnologia de pulverização de baixa pressão e atomização coaxial, o Sistema de Revestimento QGM para Blocos de Concreto controla com precisão o fluxo do agente desmoldante, a pressão de pulverização e o layout do bico para obter cobertura uniforme nas superfícies do molde, minimizando a aplicação excessiva e o desperdício de material.

O sistema pode ser personalizado de acordo com o tipo de produto, dimensões do molde, velocidade da linha de produção e propriedades do agente desmoldante. Comparado com a pulverização convencional de alta pressão, aplicação com pincel e pulverização manual, ajuda a reduzir o consumo de agente desmoldante, minimiza a dispersão da névoa de óleo, melhora a limpeza do local de trabalho, protege os moldes e aumenta a eficiência geral da produção.

Especificações Técnicas

Vantagens Técnicas

1. Pulverização de baixa pressão para redução do consumo de agente desmoldante

A pulverização de baixa pressão combinada com o controle preciso do fluxo ajuda a minimizar o consumo desnecessário de agente desmoldante. Comparado com métodos de aplicação convencionais, o sistema pode reduzir o uso de agente desmoldante em até aproximadamente 70%, ajudando os fabricantes a reduzir os custos operacionais.

2. Atomização coaxial para revestimento uniforme

O agente desmoldante e o ar atomizador viajam através de canais separados e se misturam na saída do bico para produzir gotas finas. Combinada com um layout de bico e altura de pulverização otimizados, esta tecnologia promove uma cobertura uniforme do molde e ajuda a reduzir a subaplicação e a sobreaplicação.

3. Controle Automático com Resposta Rápida

O sistema utiliza válvulas de controle para rápida ativação e desligamento da pulverização. O controle independente dos bicos ajuda a minimizar gotejamentos e pulverizações desnecessárias, apoiando a operação contínua em linhas de produção automatizadas.

4. Proteção de molde e vida útil prolongada

Um revestimento uniforme de agente desmoldante ajuda a reduzir a resistência à desmoldagem e o risco de desgaste e corrosão da superfície do molde. Agentes desmoldantes e parâmetros de pulverização adequados podem ser selecionados de acordo com diferentes materiais de molde e condições operacionais para melhorar o desempenho do molde.

5. Dispersão reduzida de névoa de óleo e melhores condições no local de trabalho

A combinação de pulverização de baixa pressão e entrega precisa de material ajuda a reduzir a dispersão de névoa de óleo e a aplicação excessiva de agente desmoldante. Isso pode reduzir os requisitos de limpeza ao redor do equipamento e contribuir para um ambiente de produção mais limpo.

6. Configuração flexível para diferentes linhas de produção

O feixe de pulverização, a quantidade de bicos, o espaçamento e a disposição podem ser projetados de acordo com as dimensões do produto, largura do molde e velocidade da linha de produção. O sistema pode ser integrado às instalações de produção existentes para atender aos requisitos de pulverização de diferentes processos de fabricação de concreto.