Máquina de formação de blocos de concretoé um tipo de equipamento mecânico usado especialmente para produzir blocos de concreto. Seu princípio de trabalho é principalmente misturar matérias -primas de concreto (incluindo cimento, areia, cascalho, água e aditivos, etc.) em uma certa proporção e usar pressão mecânica para pressioná -los em blocos de concreto de formas e tamanhos específicos.
Nesse processo, o sistema de transmissão e medição de matéria -prima desempenha um papel primeiro. O equipamento preciso de medição garante que várias matérias -primas entrem no sistema de mistura de acordo com a fórmula predefinida e o concreto misto seja transportado para a área de molde de formação. Em seguida, o sistema de pressão (geralmente a pressão hidráulica ou mecânica) aplica uma enorme pressão para formar o concreto no molde. Depois que os blocos formados são desmolados, eles podem ser posteriormente mantidos e empilhados.
(I) Alta eficiência de produção
1. As modernas máquinas de formação de blocos de concreto têm um alto grau de automação e podem alcançar a produção contínua. Por exemplo, a velocidade de produção de alguns modelos de ponta pode atingir várias ou até dezenas de blocos por minuto, o que melhora bastante a eficiência da produção.
2. Processo de entrega rápida de matéria-prima, mistura e moldagem, juntamente com sistemas eficientes de demonsagem e transporte, tornam todo o processo de produção compactos e ordenados, reduzem o ciclo de produção e atendem às necessidades de projetos de construção em larga escala para blocos de concreto.
1. Devido à medição precisa da matéria -prima e à mistura uniforme, a qualidade dos blocos de concreto produzidos é estável. Seus indicadores de desempenho, como força e densidade, podem atender aos requisitos dos padrões de construção.
2. O controle preciso da pressão do sistema de moldagem pode garantir que os blocos tenham formas regulares, tamanhos precisos e boa qualidade da superfície. Por exemplo, a espessura da parede dos blocos ocos pode ser mantida uniforme, o que é propício para melhorar as propriedades de isolamento e isolamento sonoro dos blocos.
1. Em termos de matérias -primas, as máquinas de formação de blocos de concreto podem fazer pleno uso de escória de resíduos industriais (como cinzas volantes, escória etc.) como parte das matérias -primas, reduzindo a exploração de areia e cascalho natural e outros recursos e percebendo a reciclagem de recursos.
2. Alguns modelos avançados usam tecnologias de economia de energia no sistema de energia, como motores de regulação de velocidade de frequência variável, que podem ajustar a energia de acordo com as necessidades reais de produção e reduzir o consumo de energia. Ao mesmo tempo, existem medidas correspondentes para tratamento de águas residuais e controle de poeira no processo de produção para reduzir a poluição ao meio ambiente.
1. Os blocos de concreto de várias formas e tamanhos podem ser produzidos substituindo moldes, como blocos para paredes, pedras de freio para pavimentação do solo e blocos coloridos para a construção de paisagem.
2. Os blocos com propriedades especiais também podem ser produzidos de acordo com diferentes requisitos de função de construção, como blocos de isolamento térmico, blocos de isolamento sonoro etc., para atender às necessidades diversificadas do mercado de construção.
